在很多的一些產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)的過程中，都會(huì)涉及到正向設(shè)計(jì)和逆向設(shè)計(jì)的使用，但是很多人卻不清楚這兩者之間的區(qū)別。那么正向設(shè)計(jì)和逆向設(shè)計(jì)有什么區(qū)別呢?下面至誠(chéng)工業(yè)設(shè)計(jì)小編為您介紹：

　　正向設(shè)計(jì)和逆向設(shè)計(jì)的區(qū)別：

　　正向設(shè)計(jì)：

　　正向設(shè)計(jì)是以系統(tǒng)工程理論、方法和過程模型為指導(dǎo)，面向復(fù)雜產(chǎn)品和系統(tǒng)的改進(jìn)改型、技術(shù)研發(fā)和原創(chuàng)設(shè)計(jì)等為場(chǎng)景，旨在提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和設(shè)計(jì)制造一體化能力。所謂正向設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單來說就是從概念——實(shí)物，這一過程利用繪圖或建模等手段預(yù)先做出產(chǎn)品設(shè)計(jì)原型，然后根據(jù)原型制造產(chǎn)品。

　　過程： 概念設(shè)計(jì) →繪圖或三維建模 →制造系統(tǒng)→ 新產(chǎn)品

　　從功能與規(guī)格的預(yù)期指標(biāo)確定開始，構(gòu)思產(chǎn)品的零組件需求，再由各個(gè)元件的設(shè)計(jì)、制造以及檢驗(yàn)零組件組裝、檢驗(yàn)整機(jī)組裝、性能測(cè)試等程序來完成。

　　但對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品，正向設(shè)計(jì)的方法顯示出了它的不足，設(shè)計(jì)過程難度系數(shù)大、周期較長(zhǎng)、成本高、產(chǎn)品研制開發(fā)難。由于設(shè)計(jì)師無法完全預(yù)估產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中會(huì)出現(xiàn)什么樣的狀況，如果每次因?yàn)橐恍┚植康膯栴}而推倒整個(gè)產(chǎn)品重來，不管從時(shí)間上還是從成本上都是不可接受的。如果有方法能改正在正向設(shè)計(jì)過程中所產(chǎn)生的局部問題自然是好的，正是在這樣的背景下，自然發(fā)展并形成了逆向設(shè)計(jì)的方法。

　　逆向設(shè)計(jì)：

　　逆向設(shè)計(jì)是指設(shè)計(jì)師對(duì)產(chǎn)品實(shí)物樣件表面進(jìn)行數(shù)字化處理(數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理)，并利用可實(shí)現(xiàn)逆向三維造型設(shè)計(jì)的軟件來重新構(gòu)造實(shí)物的三維CAD模型(曲面模型重構(gòu))，并進(jìn)一步用CAD/CAE/CAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分析、再設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控加工的過程。逆向設(shè)計(jì)通常是應(yīng)用于產(chǎn)品外觀表面的設(shè)計(jì)，是指從實(shí)物上采集大量的三維坐標(biāo)點(diǎn)，并由此建立該物體的幾何模型，進(jìn)而開發(fā)出同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)。

　　過程：實(shí)物三維→三維坐標(biāo)采集→仿形或創(chuàng)新→制造→產(chǎn)品

　　逆向工程與一般的設(shè)計(jì)制造過程相反，是先有實(shí)物后有模型。仿形加工就是一種典型的逆向工程應(yīng)用。目前，逆向工程，逆向工程的應(yīng)用已從單純的技巧性手工操作，發(fā)展到采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)及測(cè)量設(shè)備，進(jìn)行設(shè)計(jì)、分析、制造等活動(dòng)，如獲取修模后的模具形狀、分析實(shí)物模型、基于現(xiàn)有產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、快速仿形制造等。

　　通過以上介紹，我們可以看出，逆向設(shè)計(jì)和正向設(shè)計(jì)是恰好相反的一個(gè)過程。