抄數(shù)畫圖質(zhì)量的檢查及分析，為了提高工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,須做如下檢查和分析：  

 一、圖源檢查   

 1）抄數(shù)網(wǎng)格或抄數(shù)自由曲面的圖形是否與樣板相符？如規(guī)格，壁厚等。 

 2）出模的擺放方向及位置是否正確。  

 3）抄數(shù)網(wǎng)格或抄數(shù)的自由曲面是否對稱，是否有偏轉(zhuǎn)角？（不對稱除外）  

 二,畫圖檢查及分析:   

1.畫曲面或畫實體時的所有外表面與抄數(shù)自由曲面的每個位置(角落)或形狀的最小距離(接近距離)是否保證在允許的公差范圍內(nèi)?一般公差控制在0.01mm內(nèi),特殊情況按客戶提供的要求做。   

2.零件整體或裝配整體的規(guī)格尺寸（即長、寬、高、工件的壁厚）或特征輪廓位置，形狀是否準(zhǔn)確（因該用卡尺進行復(fù)查）？特別對于不規(guī)則外形的工件因該用卡尺在實物樣板上與電腦三維圖相應(yīng)的不同位置進行復(fù)查。較細小的特征準(zhǔn)確位置及形狀是否正確？   

3.對于接近平面的弧曲面特別加以仔細觀察,有時縮水現(xiàn)象誤解為平面。  

4.對于不易察覺的側(cè)面有時弧面誤認(rèn)為平面,或弧面誤認(rèn)為弧面,或斜面誤認(rèn)為垂直面,或垂直面誤認(rèn)為斜面,應(yīng)處處比較。   

5.導(dǎo)圓角（導(dǎo)角）是特別易出錯的，須加以仔細測量，特別小于0.3mm的導(dǎo)圓角在特定位置應(yīng)畫上。   

6.對于縮水引起變形或形成倒鉤現(xiàn)象應(yīng)加以修正(特殊情況應(yīng)向上司反映)。   

7.畫曲面或畫實體時,對于表面要求圓滑的曲面一定按要求執(zhí)行,不準(zhǔn)凹凸起伏(翻轉(zhuǎn)三維圖側(cè)角可以看到圓滑情況).特別在于加工后或縮水變形現(xiàn)象引起的特殊因素須會知上司)。  

8.對于壁厚,不同位置壁厚不一樣,須加以仔細測量檢查。  

9.如果出現(xiàn)不正確的第一時間必須修正或改正。  

10.拔模分析：  

（1）所以工件的側(cè)面均有拔模斜度（特殊部位或軟性材質(zhì)工件有要求除外）一般情況下如孔，螺絲柱，唇位可不出拔模斜度。   

（2）斜頂處和滑塊處的根據(jù)樣板要求安排拔模斜度。（包括插穿面）                               

（3）分型線位置必須準(zhǔn)確，清晰可見，順滑貫通，且過渡自然。（特別注意細微特征分型線的連接）。 

11.干涉分析：  

（1）所有工件與工件之間有相互配合的不準(zhǔn)干涉。（即碰撞）  

（2）對于有轉(zhuǎn)動和移動的軌跡過程不準(zhǔn)干涉。  

12．間隙分析：   

（1）對于不同零件不同位置相互配合的間隙，按提供的參數(shù)要求或?qū)嵨飿影孱A(yù)流配合間隙，或不留間隙。  

13.運動分析:   

（1）對于相對有軸轉(zhuǎn)動應(yīng)分析整個軌跡過程是否有干涉和間隙，最終到位的位置或角度與實物樣板應(yīng)相同。 

以上便是抄數(shù)設(shè)計質(zhì)量檢查的全部步驟了，至誠工業(yè)設(shè)計，是一家以逆向工程為核心的綜合型設(shè)計機構(gòu)，創(chuàng)辦人與公司成員都有資深逆向工程背景，我們綜合了3d掃描、3D產(chǎn)品檢測（CAV）、逆向抄數(shù)設(shè)計、外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板和快速成型（3D打印）等高新技術(shù)。以RE(逆向抄數(shù)工程)+RP（快速成型）為核心。公司現(xiàn)擁有德國進口三維掃描儀，手持式三維掃描儀，SLA激光快速成型機（3d打印機），CNC加工中心，freeform觸覺式雕刻等設(shè)備，隨著公司的不斷創(chuàng)新，使之成為了一家從設(shè)計三維數(shù)據(jù)到實物模型一站式服務(wù)的公司。