所謂逆向工程技術就是對實物原形進行3D掃描、數據采集，經過數據處理、三維重構等過程，構造具有相同形狀結構的三維模型。然后，在對原形進行復制或在原形的基礎上進行再設計，實現創(chuàng)新。所以說逆向工程并不是簡單的3D掃描以及復制的過程，逆向工程的目的是利用實物獲取點云，并基于點云進行優(yōu)化設計以及創(chuàng)新設計。當然逆向設計并不神秘，他與我們的生活息息相關，日常生活中的自行車的一次次升級改造，汽車流線的愈加無瑕疵都離不開逆向設計。

 汽車開發(fā)流程始于手工設計，在此階段沒有可用的數字化數據。 隨著世界汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車部件設計也變得越來越復雜，汽車零配件的開發(fā)離不開尖端的、高精度的逆向工程工具，為實現精確的數字化和記錄準確的數據起了關鍵作用。

 傳統(tǒng)的測量方法數據采集密度不夠（數據量不足）而且對于車身上的曲面以及弧度無法測量，無法正常的進行檢測，后期也不能逆向制圖。工作量大，效率低且精度不高，達不到客戶要求。

 三維掃描技術的出現，為汽車工業(yè)發(fā)展帶來了新的技術革命?？焖贉蚀_的獲取的三維數據，為這些領域得到快速發(fā)展。

 1、方便汽車及汽車配件的構造設計

 2、設計改型

 3、品質檢測與質量控制

 4、快速成型、快速制造、試制

 5、建立整車三維數模檔案、三維展示等 

三維掃描儀為汽車行業(yè)帶來的效益

1、汽車逆向設計（汽車整車三維掃描方案）

 電動汽車對于家庭用傳統(tǒng)燃油汽車的替代，但電動汽車無法滿足消費者多樣使用需求。由于傳統(tǒng)汽車產業(yè)體系已非常成熟，電動汽車生產商希望通過三維掃描儀對現有的汽車產品可實現從設計到產品的改裝。

2、汽車設計階段( 油泥車模，白車身)

 油泥模型制作階段：準確獲取小比例油泥模型的數據，如曲面，膠帶切割線等，讓設計人員能夠快速構建高質量的3D模型，為銑削機制作出高準確度的1：1全尺寸模型提供良好的數據基礎，大幅減少模型制作的時間。

3、汽車試制與改裝

 使用快速成型工藝對所需物件進行打樣，用戶能夠直觀的掌握尚未批量生產的產品外觀及性能情況，并及時作出評價，避免盲目生產可能所帶來的巨大損失。

 對于結構復雜、曲面較多的模型、零配件，難以成型的大型汽車樣件，小批量塑料件等汽車開發(fā)生產所需物件，正盛三維掌握的快速成型技術與設備能夠根據客戶提出的詳細需求，快速制造出高精度，表面質量良好，高精細度的產品。

4、供應商產品品質檢測

 三維測量設備與軟件能夠對供應商的產品進行精密測量，結合光學觸筆的使用，再小的細節(jié)也能夠輕松進行檢測，輸出詳細的數據報告，保障裝配過程的順利進行。

5、汽車配件批量生產

 世界上汽車種類數不勝數，其中所需要的零件也是五花八門，形狀、材質也大不相同，掃描起來非常困難，這就對后續(xù)的生產或者檢測有一定的阻礙作用。單純的使用傳統(tǒng)的量具進行掃描，用時多，效率慢，工序繁瑣，加上需要生產專門的量具更是要浪費更多的時間，對柔軟、易破碎的物品，還面臨著需要輕拿輕放且不易掃描的煩惱。利用三維掃描儀，完全免去復雜的掃描步驟，利用極短的時間，可以對擁有復雜曲面、柔軟、易破碎的物品進行掃描，得出所需要的數據，可以利用原有數模進行檢測，得出分析報告，直接對零件進行修正，大幅度減少檢測修改后再檢測再修改的重復步驟，提高檢測修改的一次成功率，間接保證零件與模具的質量。利用所提取到的高精度數據，可以提高逆向建模人員的工作效率，保證模具的生產時間。

6、汽車配件調試

 使用快速成型對所需要生產的部件試裝配，能夠更加直觀的了解工件的外形尺寸以及功能，并可以直接對所生產工件進行檢驗，避免盲目生產，反復修改需要花費大量的人力、物力、財力以及時間。對于擁有復雜曲面、難成型的模具或者零件，都可以快速生產出精度高，質量好的產品，用來滿足客戶的不同要求。